汽車線束生產加工需要四個步驟，即：剝線、壓接、預裝和總裝。剝線的正確性直接影響到整個生產進度，一旦出現(xiàn)偏長或偏短的問題，所有的工位都需要重新開始，將嚴重影響生產效率。這就要求我們在剝線時，一定要根據圖紙和所打端子合理確定線束的開線和剝頭尺寸。
有很多人都不是特別清楚汽車的電纜線跟我們普通的家用電線的差別在哪里，所以導致有非常多的廠家在選購剝皮機的時候走了很多的彎路。普通家用電線是銅質單蕊電線，有一定硬度。而汽車電纜線都是銅質多蕊軟線，有些軟線細如毛發(fā)，幾條乃至幾十條軟銅線包裹在塑料絕緣管內，柔軟而不容易折斷，所以汽車線束的制造過程也比其他普通線束加工難度更大。
傳統(tǒng)的線束加工方式無法保證加工的精確度，而選擇高性能的剝皮機則成為解決這方面難題的關鍵。
洲浩電子的剝皮機就很好的解決了線束精準度問題，精準度相當精確，在業(yè)內具有非常大的機器性能優(yōu)勢，同時在使用洲浩電子品牌剝皮機進行線束加工線束時，設備操作人性化，觸摸屏按按鈕進行參數(shù)的設置就行，還能存儲多組線束加工數(shù)據，非常人性化、智能化。而洲浩電子在多年的發(fā)展當中一直精益求精，一直為研制出了穩(wěn)定性更強、精確度更高的新能源化線束加工設備而努力。
